Темир айнек капкагыалардын жогорку узактыгы, жылуулукту каршылык көрсөтүү жана коопсуздук белгилеринен улам рынокто көбүрөөк жана андан көп популярдуу болуңуз. Анын татаал өндүрүш процессин түшүнүү бул негизги ашканадагы аксессуарларды түзүүдө жасалган кылдаттык менен жасалган кадамдарды түшүнүүгө болот. Бул макалада акыркы продуктунун сапатын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн ар бир баскычты тактоо жана анын маанисин түшүндүрүп берүү, анын маанисин жана анын маанисин толук түшүндүрүүгө багытталган.
1-кадам: Айнек тандоо жана кесүү
Момун айнек капкагын өндүрүү жогорку сапаттагы айнек панелдерин кылдаттык менен тандоодон башталат. Бул панелдер калыңдыгы, тактык жана бир түрдүүлүк сыяктуу факторлор үчүн зордук-зомбулук көрсөтүлөт. Өндүрүүчүлөр эң жогорку сапаттагы эң жогорку сапатты камсыз кылуу үчүн, өндүрүүчүлөр булак айнек булак үчүн багытталат. Айнек баракчасы алынгандан кийин, алмонд же лазердик кесүү сыяктуу тактык техникаларын колдонуп, каалаган өлчөмгө жана формага ылайыкташтырылган.
2-кадам: айнек тырышып, майдалоочу
Айнек баракчасын керектүү формага кескенден кийин, курч же жуунган четтерин жоюу үчүн, четине өзгөчө көңүл буруңуз. Көздөлгөн айнек капкактагы маанилүү кадам, анткени бул капкактын айнегинин коопсуздугун жогорулатуу гана эмес, анын эстетикасын өркүндөтүүгө жардам берет. Түзөтүү процессинен кийин, айнек анын формасын андан ары тазалоо үчүн майдалоочу процесске кабылышы жана ырааттуу калыңдыгын камсыз кылат.
3-этап: Айнекти тазалоо жана кургатуу
Ачкады кийинки катаал процесс үчүн даярдоо үчүн, ал кандайдыр бир аралашманы же булганууну алып салуу үчүн бир топ кылдаттык менен тазалоо керек. Айнек панелдерин тазалаңыз Химиялык жолдун жана суунун айкалышын колдонуп, алардын калдыктагы же чаңын бөлүкчөлөрүнөн бошотуу үчүн. Андан кийин айнек кургатуучу процессти, адатта, ысык аба же башка натыйжалуу кургатуу ыкмаларын колдонуу үчүн кургатуу процессинен өтөт.
4-этап: айнек мүнөздүү
Өндүрүш процесстин жүрөгү - бул өзгөчө сахнаМомун айнек капкагы(Universal Pan LidАлардын белгилүү күчү жана ийкемдүүлүгү. Тазаланган жана кургатылган айнек панелдери жылуулук менен тазалоо үчүн мешке айланат. Ушул этапта айнек 600дөн 700 градуска чейин өтө жогорку температурага ысытылат. Бул катуу жылуулук айнекти жумшартат, аны өтө эле бузулуп, касиетке болгон өзгөртүүлөр үчүн керектүү өзгөрүүлөргө алып келген айнекти жумшартат. Айнек ийилген айнек капкагын же жалпак айнек капкагын түзүүгө болот.
5-кадам: Тез муздатуу жана дем алуу
Каалаган температурага жеткенден кийин, айнек ыпылас деп аталган процесс аркылуу тез эле муздайт. Контролдонуучу жол менен, аба тез температурасын азайтып, айнек бетине тез жана алда жайылып турат. Бул тез муздатуу айнектин сырткы катмарларында кысылган стрессти жаратат, ал эми айнек ядросу дагы эле чыңалууга туш болуп жатат. Карама-каршы күчтөрдүн колдонулушу айнектин жалпы күчүн бекемдеп, аны сындырууга жана жогорку таасирге жана жылуулук стресстен арылууга жөндөмдүүлүгүн күчөтөт.
6-кадам: Текшерүү жана таңгактоо
Туура эмес процесстин натыйжасында, кемчиликтер үчүн эңкейүү үчүн сапаттуу контролдоо чаралары колдонулат. Квалификациялуу техник чийиктер, жаракалар, жаракалар сыяктуу кемчиликтерди аныктоо үчүн кылдаттык менен текшерүүнү жүргүзөт. Ушул катуу сапатты текшерген капкактар гана таңгактоочу этапка өтүшөт, ал жерде алардын коопсуз транспорттук жана сактагычын камсыз кылуу үчүн кылдаттык менен салынган.
7-кадам: Сапатты камсыз кылуу
Текшерүү жана таңгактоочу этаптан кийин өндүрүүчүлөр жырткыч айнек капкактын сырткы көрүнүшүн жана иштешин жогорулатуу үчүн кошумча иш-чараларды жүргүзүүнү тандашат. Бул кадамдар сандбластинг, этчинг же атайын жайларды айнек беттерине адистештирилген жердин үстүнө колдонууну камтышы мүмкүн. Сандбластинг суук же текстуралдык аягына чыгарса, Капкактарга тийгизгенге тийгенде, катмарлуу тийүү болуп, татаал жасалгаларды же үлгүлөрдү түзө алат. Таза эмес же таякчалуу же тырмакка каршы желдетүүлөр сыяктуу адистештирилген жырткычтар, Каптарды "устатка жана узак жашоону жакшыртуу үчүн колдонсо болот. Андан тышкары, сапатты камсыз кылуу бүткүл өндүрүү процессинин ар тараптуу артыкчылыгы бойдон калууда. Өндүрүүчүлөр үзгүлтүксүз айнек капкагында ырааттуулукту жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз текшерүү жүргүзүшөт. Бул сыноолорго тийгизген таасирин баалоо, жылуулук шокту жана химиялык каршылыкты жана химиялык каршылыкты жана химиялык каршылыкты камсыз кылат. Тестирлөө учурунда аныкталган ар кандай четтөөлөрдү же кемчиликтерди өндүрүү процессинде мындан аркы өзгөртүүлөрдү жана тактоолорду киргизип, эң жогорку сапаттагы айнек капкагын гана керектөөчүлөргө жетүүнү камсыз кылат.
Жыйынтыктап айтканда, момун айнек капкагын өндүрүү процесси - кылдаттык менен инженердик жана чеберчилик. Айнекти тандап, кесүүдөн баштап, мырза, майдалоо, жуунуу, кургатуу аркылуу, ар бир кадам айнек капкактарын мыкты узактыгы жана жылуулук каршылыгы бар айнек капкагын алуу үчүн маанилүү. Ачуу процесси катуу жылытууну жана тездик менен муздатууну камтыйт, талап кылынган күч жана коопсуздук касиеттери. Сапаттуу контролдоо чаралары аркылуу, темпералдык айнек капкагы эң жогорку өнөр жай стандарттарына жогорку өнөр жай стандарттарына ээ, ишенимдүү ашканадагы чечимдер менен керектөөчүлөр менен керектөөчүлөрдү берүү
Пост убактысы: Сентябрь-14-2023